1200 fokos kis kísérleti intelligens hőmérséklet -szabályozó muffle kemence
Hagyjon üzenetet
Ahogy a kísérleti követelmények egyre kifinomultabbá válnak, az 1200 fokos kicsi - skála intelligens hőmérséklet - ellenőrzött muffle -kemencéje bővül. Az egyetemi laboratóriumokban a kompakt tervezés és a kifinomult hőmérséklet -szabályozó rendszer ideális oktatási segédeszközt nyújt az olyan kurzusokhoz, mint az anyag -szinterelés és a kerámia máz tüzelése. A kutatóintézetekben moduláris kialakítása támogatja az integrációt a légköri szabályozó rendszerekkel, stabil környezetet biztosítva az új nanomatermékek termikus kezelésére. Nemrégiben egy új energiacsoport innovatív módon felhasználta a szilárd - állami akkumulátor -elektrolit -szinteredést, amely sikeresen szabályozza a szemcsék határát 3% alatti porozitást egy - lépéssel a - lépés hőmérsékleti rámpával.
Ennek a berendezésnek az intelligens tulajdonságai forradalmasítják a kísérleti paradigmákat. Az IoT modulja lehetővé teszi a valós - fűtési görbék és az energiafogyasztási adatok idejének feltöltését a felhőbe, lehetővé téve a kutatók számára, hogy távolról figyeljék a kísérleti előrehaladást egy mobilalkalmazáson keresztül. Ha a kemence hőmérséklete ± 2 fokon ingadozik, a rendszer multi - szintű riasztást vált ki: helyi zümmögő riasztás, szöveges üzenet értesítés a kezelőnek és a rendellenességi napló automatikus előállítása. Még ennél is meglepőbb, hogy 300 termikus ciklusos teszt után az új szilícium -karbid -fűtőelemet tartalmazó kemencakamra továbbra is fenntartja a hőmérséklet -szabályozási pontosságot ± 1 fokos. Ez annak köszönhető, hogy a saját - tanulási algoritmusnak dinamikusan kompenzálja a fűtési elem teljesítményének lebomlását.
Az alábbiakban bemutatjuk az 1200 fokos kicsi - skála intelligens hőmérséklet -szabályozó muffle kemencét:
Jellemzők
Pontos hőmérsékleti szabályozás
Magas hőmérséklet -szabályozási pontosság: A PID intelligens hőmérséklet -szabályozó rendszerének felhasználása a hőmérsékletet ± 1 fokos tolerancia alatt lehet szabályozni, biztosítva a pontos és megismételhető kísérleti eredményeket.14
Kiváló hőmérsékleti egységesség: A fűtési elemek ésszerű eloszlásával a hőmérséklet egyenletes a kemence kamráján, megakadályozva a lokalizált túlmelegedést vagy a túlhűtést, és biztosítva a feldolgozott anyagok következetes melegítését.1
Kiváló felszerelés teljesítménye
Kiváló magas - Hőmérsékleti teljesítmény: képes stabil elérni a 1200 fokos hőmérsékletet
Magas - Minőségi kemence anyagok: Ezek a kemencék általában importált alumínium -oxid rostból és mullite polikristályos rostból készülnek. Ezek az anyagok magas - hőmérsékleti ellenállást, korrózióállóságot, gyors hűtési és fűtési ellenállást, valamint kiváló hőszigetelést kínálnak, meghosszabbítva a berendezés élettartamát, miközben megvédik a kísérleti anyagokat a szennyeződéstől.
Erős és kompakt szerkezet: A kompakt kialakítás egy kis lábnyomot foglal el, így ideális laboratóriumi használatra. A robusztus általános szerkezet ellenáll a magas hőmérsékleteknek és a hosszabb ideig tartó felhasználásnak, csökkentve a berendezések hibáit és karbantartását.
Kényelmes működési és biztonsági biztosíték
Könnyű működés: Ezek a kemencék intuitív vezérlőpultot tartalmaznak, és egyszerű - - megérteni a működési eljárásokat. Néhányan tartalmaznak egy érintőképernyőt a kényelmes hőmérsékleti beállításokhoz és a programszerkesztéshez, így könnyen használhatók, akár az első- időfelhasználók számára is.
Biztonságos és megbízható: Különböző biztonsági funkciók, beleértve a túlmelegedés védelmét, a szivárgásvédelmet, a - hőmérsékleti riasztás, a - kiállítási védelem és a - jelenlegi védelem felett, biztosítsa a laboratóriumi személyzet és a berendezések biztonságát.
Hatékony energiafelhasználás: Magas - Minőségi szigetelő anyagok és energia - A tervezés megtakarítása Minimalizálja a hőveszteséget és az energiafogyasztást, jelentős energiát takarítva meg a hagyományos elektromos kemencékhez képest, és csökkenti a kísérleti költségeket.
Alkalmazási terület
Anyagtudományi kutatás: A kerámia, fémek és kompozit anyagok szinterezésére és hőkezelésére használják az anyagi tulajdonságok javítására és az anyag mikroszerkezet és a tulajdonságok közötti kapcsolat tanulmányozására.
Fémkohászati mérnöki munka: A fém anyagok lágyításához, oltására és edzésére használják a mikroszerkezet optimalizálása és az erő, keménység, szilárdság és egyéb tulajdonságok javítása érdekében.
Elektronika/akkumulátorok: alkalmas elektronikus alkatrészek szinterezésére, hőkezelő kerámia szubsztrátok előkészítésére és az akkumulátorok elkészítésére, biztosítva a stabil teljesítményt és a minőséget.
Vegyi tervezés: A katalizátor előkészítéséhez, a kémiai alapanyagok hőkezeléséhez és a polimer anyagok hőtulajdonságainak tanulmányozásához használják.








